隨著真空包裝機(捆扎機)反復使用，不管耐用性多么越的真空包裝機都會或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理出現的故障，以下的故障是使用麥格牌真空包裝機過程中會會遇到的問題，其他品類的機型僅供參考。自動捆扎機常見故障及維修方法一：卡帶處理當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些;取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。二.捆緊后不切帶有很多情況會造成此情況，如
：1.松緊調整的太緊;2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油;3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可;三：粘合效果欠佳1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以;2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線;3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整;4.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。四.全自動真空包裝機不出帶遇此情形，先檢查出帶長度調整是否在0處，然后再看穿帶過程是否正確;如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。 總結：遇到故障要及時處理和解決對提高工作效率很有幫助。
以上是自動捆扎機常見故障及維修方法的內容，包裝設備網提醒你：無論是哪種包裝設備，在使用前都應該先對設備情況進行檢查，以避免安全隱患。
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